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车间班组安全环保管理规范

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车间安全管理由基础管理和现场管理两个方面组成,共有8个要素。

4.1活动场所

4.1.1车间设有安全学习室,为班组提供安全活动的场所。

4.1.2车间为每一个班组设一块看板、一个资料柜,看板上要有安全内容。

4.2管理网络

4.2.1 车间建立安全管理网络,要求横到边、纵到底。

4.2.2 车间设有安全分管领导和专(兼)职安全员,危化品车间设专职安全员,班组设有班长、兼职安全员。

4.3安全生产责任制

4.3.1 车间建立各级各类人员安全生产责任制,做到“有人就有岗,有岗就有责”。

4.3.2 车间与班组签订安全目标责任书,收取安全风险责任金,责任书要目标明确、内容有针对性和可操作性。

4.3.3 对安全生产责任制落实情况定期进行考核。

4.4管理制度 车间应建立以下安全管理制度:

1)安全生产责任制;2)安全会议制度;3.)安全教育制度;

4)安全奖惩制度;

5)干部值班制度;

6)安全检查和隐患整改制度;

7)安全设施、设备管道检查维护保养制度;

8)事故>报告、处置制度;

9)交制度;

10)劳动防护用品管理制度;

11)重大危险源管理制度;

12)其他保障安全生产的规章制度。

4.5台账、记录 车间建立以下安全台账和记录

1)安全会议记录;2)安全教育台帐(含特种作业人员培训台帐);3.)安全检查记录(台帐);

4)隐患登记及整改台帐;

5)风险分析清单;

6)劳动防护用品发放台帐;

7)危险化学品登记台帐;

8)安全设施台帐和检查维护保养记录;

9)职业危害因素台帐;

10)重大危险源登记台帐和检查记录;

11)事故台帐;

12)安全生产奖惩台帐。

4.6设备设施

4.6.1 关键岗位、要害部位、重大危险源等要规范设立标志牌,标牌内容包括相应基本信息、企业领导承包人、现场责任人等。

4.6.2 设备、设施检查维护保养。

明确各种设备、设施检查维护保养责任人,并挂牌。

4.6.3 安全警示标识齐全、正确、醒目。

4.6.4 安全、消防设备、设施、保护装置完整、完好。

4.6.5 特种设备及安全 。

定期校检,有检测报告、有校验标识、建立检测台帐等。

4.7安全检修

4.7.1 制定检修项目作业方案,开展风险分析并编制安全技术措施,落实检修负责人。

4.7.2 检修前,组织检修人员学习检修方案和进行风险交底。

4.73作业前办理相关作业票证。

4.7.4 检修作业时巡回检查。

4.7.5 检修作业完后,做到工完料净场地清。

4.8安全活动 每月开展不少于2次安全活动。

5 班组安全管理规范 班组安全管理由基础管理和现场管理两部分组成,共有5个要素。

5.1安全台账和记录。

1)活动、学习记录。

记录的内容包括:时间、参加人员、活动议题、内容以及新进员工的三级安全教育、离岗转岗教育、检修前安全教育、日常教育等,记录完整,参加人员要亲笔签名。

2)安全检查、隐患整改记录。

记录的内容包括:检查时间、检查人员、隐患内容、隐患整改期限、实际整改时间、验收人等,记录完整。

3. )防护用品登记使用台帐。

包括班组配备的空呼、过滤式防毒面具、过滤式防毒口罩、虑毒罐等防护用品。

4)风险分析清单。

包括常规活动风险分析和非常规活动风险分析清单。

常规活动分析每年一次,非常规活动如检修风险分析、变更风险分析等。

5.2人员

5.2.1 班组人员“八懂四会” 懂规章制度,懂安全技术知识,懂岗位操作法,懂设备性能,懂工艺流程,懂职业危害和防治,懂防火防爆知识,懂事故报告和急救知识;

会操作、保养设备,会预防事故 和排除故障,会正确使用防护用品,会使用灭火器材。

5.2.2 持证上岗。

特种作业人员(含危化品作业人员)必须取得法定部门颁发的安全资格证,作业时持证上岗。

5.2.3 穿戴防护用品 根据岗位危险特性,当班人员正确穿戴个人防护用品。

5.3安全活动

5.3.1 每周开展不少于1次班组安全活动。

5.3.2 搞好三工活动 工前“三交”:即交待当班生产任务、交待安全注意事项、交代安全技术措施;

工中“三查”:即查员工着装、查现场运行状况、查员工精神状态;

工后总结。

5.4安全操作

5.4.1持证 各岗位人员必须做到人、岗、证相吻合。

5.4.2操作 严格按照操作规程控制工艺指标,精心操作;

不违反工艺规程、安全规程;

不违章指挥、不违章作业。

5.4.3巡回检查 巡回检查做到定时、定点、定线路、定内容,并及时更新巡检时间牌。

5.4.4记录 按时记录,字迹工整、记录如实完整。

5.4.5劳动纪律 坚守岗位,不睡岗、不做与工作无关的事情。

5.4.6交 严格执行交规定。

5.5工作场所 做到工作岗位(主控室、值班室等)整洁、摆放规范、无安全隐患。

6 车间环保管理规范 车间(“三废”处理车间除外)环保管理由基础管理和现场管理两个方面组成,有7个要素。

6.1活动场所

6.1.1 车间设有环保学习室,为班组设立环保活动的场所。

6.1.2 车间为每一个班组设一块看板、一个资料柜,看板上要有环保内容。

6.2管理网络

6.2.1 车间建立环保管理网络,横到边、纵到底。

6.2.2 车间设有环保分管领导和专(兼)职环保员,班组设有班长、兼职环保员。

6.3责任制

6.3.1 车间建立各级各类人员环保责任制。

6.3.2 车间与班组签订环保目标责任书,收取环保风险责任金,责任书要目标明确、内容有针对性和操作性。

6.3.3 对环保责任制落实情况进行定期考核。

6.4管理制度 车间建立以下环保管理制度:

1)环保责任制;2)环保会议制度;3.)环保奖惩制度;

4)环保检查及隐患整改制度;

5)环保设施检查维护保养制度;

6)“三废”管理制度。

6.5台账、记录 车间建立以下环保台账和记录

1)污染治理设施及运行台帐;2)环保检查及整改台账;3.)环保奖惩台帐;

4)环保会议记录。

6.6作业要求

6.6.1 各生产车间要进行雨污和清污分流,雨水排入雨水管网,污水经收集处理排入污水管网。

6.6.2 有固体废物和危险废物的临时堆场,固废、危废分开储存,并设立标志牌。

(车间可不设立专用堆场,可与公司堆场合用。

)

6.7环保活动 每月开展不少于2次环保活动。

7 班组环保管理规范 班组环保管理由基础管理和现场管理两个方面组成,有5个要素。

7.1记录

1)活动记录。

记录的内容包括:时间、参加人员、活动议题、内容等,记录完整,参加人员亲笔签名。

2)检查和隐患整改记录。

记录的内容包括:检查时间、检查人员、隐患内容、隐患整改期限、实际整改时间、验收人等,记录完整。

7.2人员 班组人员要有基本的技能,要懂规章制度,懂环保技术知识,懂事故报告和急救知识,会应急处置,会预防事故和排除故障,会正确使用防护用品。

7.3环保活动 每周开展不少于1次班组环保活动。

7.4环保操作 7.

4.1操作 严格按照操作规程控制工艺指标,精心操作。

7.

4.2巡回检查 巡回检查做到定时、定点、定线路、定内容,并及时更新检查时间牌。

7.

4.3记录 按时记录,字迹工整、记录如实完整。

7.5工作场所 工作场所清洁、干净,无跑、冒、滴、漏。

8

8.1 1:《重庆化医控股(集团)公司车间安全管理考核细则》

8.2 2:重庆化医控股(集团)公司班组安全管理考核细则》

8.3 3:《重庆化医控股(集团)公司车间环保管理考核细则》

8.4 4:

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